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伺服電機(jī)常見(jiàn)故障及維修方法

來(lái)源:昌昇自動(dòng)化時(shí)間:2021-05-21

 

三相交流伺服電動(dòng)機(jī)應(yīng)用廣泛,但通過(guò)長(zhǎng)期運(yùn)行后,會(huì)發(fā)生各種故障,及時(shí)判斷伺服電機(jī)故障原因,進(jìn)行相應(yīng)處理,是防止故障擴(kuò)大,保證設(shè)備正常運(yùn)行的一項(xiàng)重要的工作。


伺服電動(dòng)機(jī)維修


一、通電后伺服電動(dòng)機(jī)不能轉(zhuǎn)動(dòng),但無(wú)異響,也無(wú)異味和冒煙。


1.故障原因① 電源未通(至少兩相未通);② 熔絲熔斷(至少兩相熔斷);③ 過(guò)流繼電器調(diào)得過(guò)小;④ 控制設(shè)備接線(xiàn)錯(cuò)誤。


2.故障排除① 檢查電源回路開(kāi)關(guān),熔絲、接線(xiàn)盒處是否有斷點(diǎn),修復(fù);② 檢查熔絲型號(hào)、熔斷原因,換新熔絲;③ 調(diào)節(jié)繼電器整定值與電動(dòng)機(jī)配合;④ 改正接線(xiàn)。


二、通電后伺服電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)有嗡嗡聲


1.故障原因① 轉(zhuǎn)子繞組有斷路(一相斷線(xiàn))或電源一相失電;② 繞組引出線(xiàn)始末端接錯(cuò)或繞組內(nèi)部接反;③ 電源回路接點(diǎn)松動(dòng),接觸電阻大;④ 電動(dòng)機(jī)負(fù)載過(guò)大或轉(zhuǎn)子卡??;⑤ 電源電壓過(guò)低;⑥ 小型電動(dòng)機(jī)裝配太緊或軸承內(nèi)油脂過(guò)硬;⑦軸承卡住。


2. 故障排除① 查明斷點(diǎn)予以修復(fù);② 檢查繞組極性;判斷繞組末端是否正確;③ 緊固松動(dòng)的接線(xiàn)螺絲,用萬(wàn)用表判斷各接頭是否假接,予以修復(fù);④ 減載或查出并消除 機(jī)械故障,⑤ 檢查是否把規(guī)定的面接法誤接;是否由于電源導(dǎo)線(xiàn)過(guò)細(xì)使壓降過(guò)大,予以糾正,⑥ 重新裝配使之靈活;更換合格油脂;⑦ 修復(fù)軸承。


三、伺服電動(dòng)機(jī)起動(dòng)困難,額定負(fù)載時(shí),電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速較多


1.故障原因① 電源電壓過(guò)低;② 面接法電機(jī)誤接;③ 轉(zhuǎn)子開(kāi)焊或斷裂;④ 轉(zhuǎn)子局部線(xiàn)圈錯(cuò)接、接反;⑤ 修復(fù)電機(jī)繞組時(shí)增加匝數(shù)過(guò)多;⑥ 電機(jī)過(guò)載。


2.故障排除① 測(cè)量電源電壓,設(shè)法改善;② 糾正接法;③ 檢查開(kāi)焊和斷點(diǎn)并修復(fù);④ 查出誤接處予以改正;⑤ 恢復(fù)正確匝數(shù);⑥ 減載。


四、伺服電動(dòng)機(jī)空載電流不平衡,三相相差大


1.故障原因① 繞組首尾端接錯(cuò);② 電源電壓不平衡;③ 繞組存在匝間短路、線(xiàn)圈反接等故障。


2.故障排除① 檢查并糾正;② 測(cè)量電源電壓,設(shè)法消除不平衡;③ 消除繞組故障。


五、伺服電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)響聲不正常有異響


1.故障原因① 軸承磨損或油內(nèi)有砂粒等異物;② 轉(zhuǎn)子鐵芯松動(dòng);③ 軸承缺油;④ 電源電壓過(guò)高或不平衡。


2.故障排除① 更換軸承或清洗軸承;② 檢修轉(zhuǎn)子鐵芯;③ 加油;④ 檢查并調(diào)整電源電壓。


六、運(yùn)行中伺服電動(dòng)機(jī)振動(dòng)較大


1.故障原因① 由于磨損軸承間隙過(guò)大;② 氣隙不均勻;③ 轉(zhuǎn)子不平衡;④ 轉(zhuǎn)軸彎曲;⑤ 聯(lián)軸器(皮帶輪)同軸度過(guò)低。


2.故障排除① 檢修軸承,必要時(shí)更換;② 調(diào)整氣隙,使之均勻;③ 校正轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡;④ 校直轉(zhuǎn)軸;⑤ 重新校正,使之符合規(guī)定。


七、伺服電機(jī)軸承過(guò)熱


1.故障原因① 滑脂過(guò)多或過(guò)少;② 油質(zhì)不好含有雜質(zhì);③ 軸承與軸頸或端蓋配合不當(dāng)(過(guò)松或過(guò)緊);④ 軸承內(nèi)孔偏心,與軸相擦;⑤ 電動(dòng)機(jī)端蓋或軸承蓋未裝平;⑥ 電動(dòng)機(jī)與負(fù)載間聯(lián)軸器未校正,或皮帶過(guò)緊;⑦ 軸承間隙過(guò)大或過(guò)?。?/span>⑧ 電動(dòng)機(jī)軸彎曲。


2.故障排除① 按規(guī)定加潤(rùn)滑脂(容積的1/3-2/3);② 更換清潔的潤(rùn)滑滑脂;③ 過(guò)松可用粘結(jié)劑修復(fù),過(guò)緊應(yīng)車(chē),磨軸頸或端蓋內(nèi)孔,使之適合;④ 修理軸承蓋,消除擦點(diǎn);⑤ 重新裝配;⑥ 重新校正,調(diào)整皮帶張力;⑦ 更換新軸承;⑧ 校正電機(jī)軸或更換轉(zhuǎn)子。


八、伺服電動(dòng)機(jī)過(guò)熱甚至冒煙


1.故障原因① 電源電壓過(guò)高;② 電源電壓過(guò)低,電動(dòng)機(jī)又帶額定負(fù)載運(yùn)行,電流過(guò)大使繞組發(fā)熱;③ 修理拆除繞組時(shí),采用熱拆法不當(dāng),燒傷鐵芯;④ 電動(dòng)機(jī)過(guò)載或頻繁起動(dòng);⑤ 電動(dòng)機(jī)缺相,兩相運(yùn)行;⑥ 重繞后定于繞組浸漆不充分;⑦ 環(huán)境溫度高電動(dòng)機(jī)表面污垢多,或通風(fēng)道堵塞。


2.故障排除① 降低電源電壓(如調(diào)整供電變壓器分接頭);② 提高電源電壓或換粗供電導(dǎo)線(xiàn);③ 檢修鐵芯,排除故障;④ 減載;按規(guī)定次數(shù)控制起動(dòng);⑤ 恢復(fù)三相運(yùn)行;⑥ 采用二次浸漆及真空浸漆工藝;⑦ 清洗電動(dòng)機(jī),改善環(huán)境溫度,采用降溫措施。

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